​铸造在生产过程中需要用到模具。模具按材质分为木模、铝模、塑料模、泡沫消失模、石膏模等。主要介绍的是木模： 木模在单件小批量生产的情况下主要是用木头制作的。用木材制成的木模具有重量轻、生产周期短、易于加工成型等优点。木模在水分蒸发时收缩，吸湿后膨胀，各个方向的干燥收缩和水分膨胀差别很大，所以木模很容易变形。减少木模变形的方法是干燥木材。此外，在木模结构上还使用了许多木材进行分层和粘合。木模要求越高，拼接层数越多。这减少了变形量。

砂是铸铁件的主要造型材料，对铸铁件的质量有重要影响。型砂铸铁件的性能要求包括以下几个方面： 1、铸铁平台用型砂的化学成分：石英砂一般用作生产灰口铸铁平台的原料，二氧化硅的质量分数为90%-95%。 2、铸铁平台砂的粒度和形状：在铆钉平台铸件中，铆钉平台模型在浇注过程中的分解主要取决于涂层和型砂。对于干净的型砂，其渗透率取决于砂粒的大小，一般在30-70个筛子之间。一般采用圆砂，因其流动性好、致密、渗透率高。 3、铸铁平台铸砂水分：铸砂中的水

​世界铸铁件的生产现状和趋势是灰铸铁件的比重明显下降，但仍占主要地位。球墨铸铁件产量持续增长，蠕墨铸铁和特种铸铁也有长足发展。 灰铸铁的产量逐年减少，但铸铁在铸铁中的比重却在增加。加强灰口铸铁的试验研究无疑是我国灰口铸铁的发展方向。

​1、球墨铸件表面的灰尘 铸钢件的生产往往在尘土飞扬的场所进行，空气中往往有很多灰尘，不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。然而，粘性污垢需要高压水或蒸汽进行清洁。 2、球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌铁 在任何表面上，游离铁都会生锈和腐蚀不锈钢。因此，浮粉一般会随灰尘脱落。有一定附着力，视为嵌铁。除灰尘外，表面铁的来源很多，包括普通碳钢钢丝刷清洁和用沙子、玻璃珠或其他磨料进行喷丸处理，这些磨料以前用于普通碳钢、低合金钢或铸铁，或上述非不锈钢零件和设备附近的不锈钢产品被研磨。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护，工作表面的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。